Schlëssel Iwwerleeunge fir déi deeglech Ënnerhaltung vunVollautomatesch Formmaschinnen
Fir effizienten a stabile Betrib ze garantéieren, mussen déi folgend kritesch Prozedure strikt ëmgesat ginn:
I. Sécherheetsbetriebsnormen
Virbereedung virum Gebrauch: Droen Schutzausrüstung (Sécherheetsschong, Handschuesch), ewechhuelen Hindernisser am Radius vun der Ausrüstung a kontrolléieren d'Funktionalitéit vum Noutstoppknäppchen.
Stroumausfall: Virun der Ënnerhaltsaarbecht, trennt d'Stroumversuergung of a hänkt Warnschëlter op. Benotzt Sécherheetsgürtel fir Aarbechten op Héicht.
Betribsiwwerwaachung: Wärend dem Betrib anormal Schwéngungen/Geräischer genau iwwerwaachen. Dréckt direkt den Zwëschenstoppknäppchen, wann e Feeler optrieden.

II. Deeglech Inspektioun & Reinigung
Deeglech Kontrollen:
Iwwerwaacht den Uelegdrock, d'Uelegtemperatur (Hydraulueleg: 30-50°C) an d'Loftdrockwäerter.
Iwwerpréift Befestigungen (Ankerbolzen, Undriffskomponenten) a Pipelinen (Ueleg/Loft/Waasser) op Losheet oder Leckage.
Ewechhuelt Stëbs a Reschtsand vum Maschinnegehäuse fir Verstoppung vun de bewegende Deeler ze vermeiden.
Ënnerhalt vum Killsystem:
Iwwerpréift d'Fräiheet vum Killwaasserwee virum Start; entkalkt d'Kühler regelméisseg.
Kontrolléiert den hydrauleschen Uelegstand/d'Qualitéit a ersetzt degradéiert Ueleg direkt.
III. Ënnerhalt vu Schlësselkomponenten
Schmiermanagement:
Schmiert beweeglech Gelenker periodesch (deeglech/wöchentlech/méintlech) mat spezifizéierten Ueleger a kontrolléierte Quantitéiten.
Prioritär d'Ënnerhalt vun de Rampenregaler a ruckartige Kolben setzen: Rost mat Kerosin botzen an al Dichtungen ersetzen.
Ram & Jolting System:
Kontrolléiert regelméisseg d'Reaktiounsfäegkeet vum Rampsschwéngung, läscht Dreck op de Raupen an ajustéiert den Loftingangsdrock.
Behuel schwaach Ruckungen andeems Dir verstoppte Filter, net genuch Kolbenschmierung oder lockere Schrauwen behuewen.
IV. Präventiv Ënnerhalt
Elektrescht System:
Méintlech: Stëbs aus de Steierschränke botzen, d'Alterung vun de Kabelen iwwerpréiwen an d'Klemmen festzéien.
Produktiounskoordinatioun:
Informéiert d'Sandmëschprozesser während den Ausstellungen, fir ze verhënneren, datt de Sand härt; botzt d'Formkëschten an déi verschëtt Eisenschlak nom Goss.
Féiert Ënnerhaltsprotokoller, déi Fehlersymptomer, geholl Aktiounen an Ersatzdeeler dokumentéieren.
V. Periodeschen Ënnerhaltsplang
Zyklus Ënnerhaltsaufgaben
Wöchentlech Kontrolléiert d'Dichtungen vun den Loft-/Uelegschlauch an den Zoustand vum Filter.
Méintlech Kontrollschränke botzen; Positionéierungsgenauegkeet kalibréieren.
Hallefjährlech Hydraulikueleg ersetzen; ëmfaassend Inspektioun vun Verschleissdeeler.
Bemierkung: D'Betreiber mussen zertifizéiert sinn a reegelméisseg Ausbildung an der Fehleranalyse kréien (z.B. 5Why Method), fir d'Ënnerhaltsstrategien ze optimiséieren.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. ass eng Duechtergesellschaft vun der Shengda Machinery Co., Ltd., déi sech op Gossausrüstung spezialiséiert huet. Eng High-Tech-Fuerschungs- an Entwécklungsfirma, déi sech zënter laangem mat der Entwécklung a Produktioun vu Gossausrüstung, automatesche Formmaschinnen a Gossmontagebänner beschäftegt.
Wann Dir evollautomatesch Formmaschinn, kënnt Dir eis iwwer déi folgend Kontaktinformatioune kontaktéieren:
Verkafsmanager: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 18. August 2025
