I. Aarbechtsoflaf vunGréng Sandformmaschinn
Veraarbechtung vu Réistoffer
Neie Sand brauch eng Trocknungsbehandlung (Fiichtegkeet ënner 2%)
Gebrauchte Sand muss zerquetscht, magnetesch getrennt a gekillt ginn (op ongeféier 25°C)
Méi haart Steenmaterialien gi bevorzugt, typescherweis ufanks mat Kieferbriecher oder Kegelbriecher zerquetscht
Sandmëschung
Mëschausrüstung ëmfaasst Rad-, Pendel-, Klingen- oder Rotormëscher
Punkte vum Mëschprozess:
Als éischt Sand a Waasser derbäiginn, dann Bentonit (kann d'Mëschzäit ëm 1/3-1/4 verkierzen)
Kontrolléiert Waasserzousetzung op 75% vum gesamten erfuerderleche Waasser fir Naassmëschung
Zousätzlech Waasser derbäiginn, bis d'Kompaktheet oder de Fiichtegkeetsgehalt den Ufuerderungen entsprécht
Virbereedung vun der Schimmel
Fëllt de virbereete Sand an d'Formen
Mechanesch kompakt fir Formen ze bilden (kann manuell oder maschinell gegoss ginn)
Maschinnegusse ass gëeegent fir Masseproduktioun, verbessert d'Effizienz an d'Gussepräzisioun
Behandlung virum Goss
Formmontage: Sandformen a Kären zu komplette Formen kombinéieren
Kee Trocknen virum Ausgossen néideg (charakteristesch fir grénge Sand)
Noveraarbechtung
Ofkille vun de Gossstécker no der Ausgießung op déi entspriechend Temperatur
Ausschüttelen: Sand a Kärsand ewechhuelen
Botzen: Dieren, Steigerungen, Uewerflächensand a Graten ewechhuelen
II. Bedienungs- a Wartungsanleitung
1. Standardbetriebsprozeduren
Kontrollen virum Start
Vergewëssert Iech, datt d'Observatiounsdier vun der Wirbelkammer sécher zou ass
Bestätegt datt d'Rotatiounsrichtung vum Impeller géint den Auerzäresënn soll sinn
Kontrolléiert all Instrumenterliesungen an Uelegkreesser
Laaft ouni Ladung fir 1-2 Minutten virum Füttern
Ofschaltprozeduren
Weiderbetrieb bis d'Material komplett ofgeleet ass nodeems d'Zufuhr gestoppt gouf
Kontrolléiert all Sécherheetsbedéngungen ier Dir den Apparat ausschalt
All Maschinndeeler botzen a Schichtprotokoller ausfëllen
2. Deeglech Ënnerhalt
Reegelméisseg Inspektiounen
Kontrolléiert den Zoustand vun den inneren Verschleiss pro Schicht
Kontrolléiert d'Spannung vum Undriffsriemen op eng gläichméisseg Kraaftverdeelung
Iwwerpréift ob d'Sécherheetsapparater funktionéieren
Schmierungsënnerhalt
Benotzt Mobil Autosfett, füügt all 400 Betribsstonnen derbäi
Spindel no 2000 Betribsstonnen botzen
Lager no 7200 Betribsstonnen ersetzen
Ënnerhalt vun de Verschleissdeeler
Rotorënnerhalt: Kapp an d'iewescht/ënnescht Scheiwenlächer asetzen, bannenzeg/äusser Réng mat Schrauwen sécheren
Hammerënnerhalt: Réckgängeg maachen wann et ofgenotzt ass, de richtegen Ofstand vum Schlagbleck halen
Ënnerhalt vu Plackenhammer: Positiounen reegelméisseg wiesselen
3. Behandlung vu gemeinsame Feeler
Symptom | Méiglech Ursaach | Léisung |
Onstabil Operatioun | Schwéier Verschleiss vun den Impellerdeeler Ze grouss Fuddergréisst Blockéierung am Impellerfluss | Verschleisst Deeler ersetzen Kontrollfeedgréisst Blockéierung läschen |
Anormalen Kaméidi | Los Schrauwen, Ausleger oder Impeller | All Komponenten festzéien |
Iwwerhëtzung vun de Lager | Staubdréngung Lagerdefekt Mangel u Schmierung | Reinigt Kontaminanten Lager ersetzen Richteg schmieren |
Erhéichte Ausgabgréisst | Losen Rimm Ze grouss Fuddergréisst Falsch Impellergeschwindegkeet | Riemenspannung upassen Kontrollfeedgréisst Reguléierung vun der Impellergeschwindegkeet |
Dichtungsschued/Uelegleckage | Wellenhülse reiben Verschleiss vun der Dichtung | Dichtungen ersetzen |
4. Sécherheetsvirschrëften
Personalufuerderungen
D'Betreiber mussen trainéiert a zertifizéiert sinn
Nëmmen designéiert Operateuren
Droen déi richteg PSA (Hoernetz fir weiblech Aarbechter)
Operatiounssécherheet
Informéiert all Mataarbechter virum Start
Ni an d'bewegt Deeler gräifen
Direkt stoppen bei ongewéinleche Geräischer
Sécherheet am Ënnerhalt
Schalt aus ier Dir Problemer léist
Benotzt Warnungsschëlter bei internen Reparaturen
Ni Sécherheetsschutzgitter ewechhuelen oder d'Verkabelung änneren
Ëmweltsécherheet
Halt d'Aarbechtsplaz propper a fräi
Sécherstellen, datt et eng adäquat Belëftung a Beliichtung gëtt
Funktionell Feierläscher ënnerhalen
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. ass eng Duechtergesellschaft vun der Shengda Machinery Co., Ltd., déi sech op Gossausrüstung spezialiséiert huet. Eng High-Tech-Fuerschungs- a Entwécklungsfirma, déi sech zënter laanger Zäit mat der Entwécklung a Produktioun vu Gossausrüstung, automatesche Formmaschinnen a Gossmontagebänner beschäftegt..
Wann Dir eGréng Sandformmaschinn, kënnt Dir eis iwwer déi folgend Kontaktinformatioune kontaktéieren:
SAleMAnager : Zoe
E-Mail:zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 12. September 2025